深碳化木工藝的基本工藝

1.預(yù)熱，高溫下干燥

加熱和加熱后，窯內(nèi)溫度迅速上升到100°C。

然后，當(dāng)溫度升至130°C并保持穩(wěn)定時，木窯開始干燥，含水量幾乎降至零。

2.熱處理

一旦窯爐開始干燥，窯爐內(nèi)的溫度應(yīng)上升到185°C至215°C之間。根據(jù)最終使用的木炭，該溫度將持續(xù)2-3小時。

3空調(diào)和濕度調(diào)節(jié)

最后階段是使用灑水系統(tǒng)冷卻。 當(dāng)溫度降至80-90°C時，加濕再次開始，使木材的水分含量達到4-7％的可用水平。

表面碳化與深層碳化之間的區(qū)別

碳化過程分為表面碳化和深層碳化，那么表面碳化木和深層碳化木有什么區(qū)別？ 接下來，我們從幾個方面進行區(qū)分：

加工技術(shù)不同

碳化的木材表面用氧氣焊槍烤制，因此，木材表面的碳化層非常薄。木材性能的變化可以類似于木材的油漆，但是更好的一點是它可以突出木材表面不平整的表面，從而使木紋產(chǎn)生三維效果。

深碳化木是為了在阻止氧化和水解的環(huán)境中提高其尺寸穩(wěn)定性和耐久性而在180℃?250℃進行短期熱解改性的木材。

中碳化的木材主要是花旗松，樟子松。其中，北歐紅松本身堅硬而緊湊，沒有非常獨特而美麗的V形紋理。因此，北歐紅松碳化木具有比普通碳化木更好的耐腐蝕性，并且在相同的使用環(huán)境下具有比其他碳化木更長的壽命，木結(jié)構(gòu)更堅固，更重的是碳化層的美麗質(zhì)感，具有很好的裝飾效果。

深碳化木主要是樟子松。蒙古和南松。芬蘭木材也可以被深度碳化。碳化木材的質(zhì)量與原木的材料有很大的關(guān)系。木材本身具有出色的性能，碳化木材自然也是一種優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

但是由于木材本身的特殊性會有些，制成的碳化木也將具有特殊的性能，例如南方松，由于南方松固有的木材特性，南方松深碳化木不是防腐木 容易吸收水分，水分含量低，是不會破裂的木材。 防潮，不易變形。它是一種出色的防潮木材，內(nèi)外顏色相同，絲般柔軟的光澤，質(zhì)地變得更清晰，手感溫暖。 它的加工性能好，克服了產(chǎn)品表面的弊病，完全脫脂，易于使用。